Precision Planetary Gearbox: Siła rdzenia precyzyjnej transmisji

W dziedzinie automatyzacji przemysłowej i precyzyjnej produkcji, precyzyjna skrzynia biegów planetarna staje się jedną z kluczowych technologii promujących modernizację przemysłową dzięki doskonałej wydajności i szerokim scenariuszom zastosowania. Gdy podstawowy komponent transmisji łączący silnik serwo i obciążenie, precyzyjna skrzynia biegów planetarna osiąga idealną kombinację wysokiego gęstości momentu obrotowego, niskiej kontroli luzu i precyzyjnej prędkości poprzez unikalną strukturę skrzyni biegów planetarnych, zapewniając niezawodne roztwory mocy dla wysokiej klasy sprzętu, takich jak roboty, CNC, narzędzia maszynowe, cięcie laserowe itp.

Podstawowa inspiracja projektowa Precyzyjna skrzynia biegów planetarna Pochodzi z prawa ruchu planet w Układzie Słonecznym. Jego wnętrze składa się z trzech części: sprzętu przeciwsłonecznego, sprzętu planetarnego i biegu pierścieniowego: bieg słoneczny znajduje się w środku i jest bezpośrednio podłączony do wału silnika; Wiele przekładni planetarnych jest rozmieszczonych wokół sprzętu przeciwsłonecznego i siatki ze skorupą zewnętrzną przez wewnętrzny pierścień. Kiedy przekładnia słoneczna obraca się, bieg planetowy obraca się wzdłuż wewnętrznego biegu pierścienia podczas obracania, tworząc unikalny „ruch planetarny”. Struktura ta nie tylko zdaje sobie sprawę z przekierowania siły transmisji wielopoziomowej siatki, ale także znacznie poprawia wydajność transmisji i zdolność przenoszenia.

W porównaniu z tradycyjnymi redukcjami precyzyjne skrzynie biegów planetarne osiągnęły przełom w trzech podstawowych wskaźnikach:
Poprawa gęstości momentu obrotowego: Poprzez równoległą transmisję przekładni planetarnych większy moment obrotowy może być wysyłany pod tą samą objętością. Na przykład pewien model skrzyni biegów może osiągnąć znamionowy moment obrotowy 1800 Nm w obrębie średnicy 100 mm, spełniając wymagania warunków pracy o wysokim obciążeniu.
Kontrola klirensu wstecznego: Precyzyjne biegi są dopasowane do łożyska precyzyjnego, aby zmniejszyć błąd powrotu do 3-5 minut łuku, a niektóre modele wysokiej klasy osiągają nawet dokładność zerowej minuty łukowej, zapewniając płynne działanie sprzętu.
Optymalizacja wydajności transmisji: Dzięki konstrukcji siatki wielofunkcyjnej wydajność transmisji zwykle przekracza 95%, a niektóre produkty mogą osiągnąć 98%, znacznie zmniejszając utratę energii.

W dziedzinie robotów przemysłowych kombinacja precyzyjnych skrzyni biegów i silników serwo stała się „złotym partnerem”. Przykładając robota spawalniczego w produkcji samochodowej, jego połączenia muszą wytrzymać ruch o wysokiej częstotliwości, wysokie obciążenie. Precyzyjna skrzynia biegów zapewnia dokładność trajektorii spawania na poziomie milimetrowym poprzez precyzyjną kontrolę prędkości i wzmocnienie momentu obrotowego. W sprzęcie półprzewodnikowym robot obsługi opłat opiera się na dokładności zerowej minuty skrzyni biegów w celu uzyskania możliwości pozycjonowania na poziomie nanometru.

W cięciu laserowym, maszynom do pakowania CNC, maszynach pakowania i innych scenariuszach precyzyjne skrzynia biegów planetarnych odgrywają również niezastąpioną rolę. Na przykład w systemie podnoszenia osi Z maszyny do cięcia laserowego skrzynia biegów musi jednocześnie zaspokoić potrzeby szybkiej reakcji i ciężkiego cięcia, a jej dynamiczny czas reakcji momentu obrotowego można skrócić do mniej niż 10 ms.

Wraz z postępem przemysłu 4.0 precyzyjne skrzynie biegów planetarne zmierzają w kierunku wyższej precyzji i bardziej elastycznej modularyzacji.
Materiał i ulepszenie procesu: stosuje się nowe materiały, takie jak ceramika azotku krzemu, w połączeniu z technologią przetwarzania wiązań pięcioosiowych w celu dalszego zmniejszenia masy biegów i deformacji termicznej.
Inteligentna integracja monitorowania: wbudowany moduł czujnika momentu obrotowego i moduł monitorowania temperatury, konserwacja predykcyjna jest osiągana dzięki technologii IoT.
Innowacja w formie produktu: zróżnicowane struktury, takie jak typ prawej kątów i typ koncentryczny spełniają różne wymagania instalacyjne, a wstępnie zainstalowane rozwiązanie kombinacji silnika serwoto-redukcji upraszcza integrację systemu.